SOP8 entegre devre paketlemesi için, gofret hazırlığından kalıp yapıştırmaya, son test ve paketlemeye kadar uzanan, özlü bir ekipman ve süreç çözümü.HYRNUSKalıp boyutuna, kurşun çerçeve tasarımına, yapıştırma malzemelerine, test gereksinimlerine ve hedeflenen üretim hacmine göre bağımsız makineleri, yarı otomatik hatları veya entegre paketleme hatlarını yapılandırır. Çözüme Genel BakışSOP8, diğer adıyla SOIC8, yaygın olarak kullanılan sekiz bacaklı bir yüzey montajlı pakettir. Kompakt boyutu, olgun üretim süreci, SMT uyumluluğu ve verimli üretimi, onu güç yönetimi entegre devreleri, operasyonel yükselteçler, arayüz cihazları, bellek ürünleri ve kontrol entegre devreleri için uygun hale getirir.
Tipik Uygulamalar- Güç yönetimi entegre devreleri
- İşlemsel yükselteçler
- EEPROM ve bellek entegre devreleri
- Arayüz ve sürücü entegre devreleri
- Sensör kontrol entegre devreleri
- Tüketici ve endüstriyel elektronik cihazlar
SOP8 Paketleme SüreciYonga Levha Hazırlığı → Yonga Levha Kesimi → Plazma Temizleme → Kalıp Bağlama → Tel Bağlama → Kalıplama → Kesme ve Şekillendirme → Test ve Sıralama → AOI ve Paketleme Süreç Açıklaması 1. Gofret HazırlamaYonga levhası, SOP8 paketleme için gerekli kalınlığa kadar inceltilir ve parlatılır. Temel gereksinimler arasında kalınlık homojenliği, yüzey kalitesi ve yonga levhası eğrilme kontrolü yer alır. 2. Gofret DoğramaHassas bir kesme testeresi, silikon levhayı ayrı ayrı kalıplara ayırır. Kesme doğruluğu, kenar kırılması, çatlaklar ve kirlenme kontrol altında tutulmalıdır. 3. Plazma TemizlemePlazma işlemi, kalıp ve kurşun çerçeveden tozu, organik kalıntıları ve yüzey kirliliğini gidererek kalıp yapıştırma, tel bağlama ve kalıp yapışmasının güvenilirliğini artırır. 4. Kalıp TakmaKalıp, gümüş epoksi veya belirtilen başka bir yapıştırma malzemesi kullanılarak SOP8 kurşun çerçeve kalıp pedine hassas bir şekilde yerleştirilir.- Kalıp yerleştirme doğruluğu
- Yapışkan hacim
- Eğimli kalıp
- Kürleme sıcaklığı ve süresi
5. Tel BağlamaAltın tel, bakır tel veya başka uygun bir yapıştırma malzemesi, kalıp pedlerini kurşun çerçeve parmaklarına bağlar. Bağlantı pozisyonu, halka profili, kuvvet, ultrasonik enerji ve bağlantı kalitesi sabit kalmalıdır. 6. KalıplamaEpoksi kalıplama bileşiği, kalıbı ve bağlantı tellerini sararak elektriksel yalıtım, neme dayanıklılık ve mekanik koruma sağlar. Tam otomatik bir kalıplama sistemi, özel bir SOP8 kalıbı ile yapılandırılabilir. 7. Kesme ve ŞekillendirmeKurşun çerçeve bağlantı çubukları çıkarılır, paketler ayrılır ve kurşunlar gerekli martı kanadı şekline getirilir. Kurşun boyutları, adım aralığı, düzlemsellik ve çapaklar önemli kontrol unsurlarıdır. 8. Test Etme ve SıralamaÜretimi tamamlanmış cihazlar açık devre/kısa devre, fonksiyonel ve elektriksel parametre testlerinden geçer. İşlem, cihazları otomatik olarak geçme/kalma durumuna veya elektriksel kalite derecesine göre sıralar. 9. AOI Muayene ve PaketlemeAOI, paket gövdesini, bağlantı uçlarını, işaretlemeleri ve görünür kusurları kontrol eder. Onaylanmış cihazlar, bantlı makaraya, tüplere veya tepsilere paketlenebilir. Önerilen Ekipman Yapılandırması | İşlem | Önerilen Ekipmanlar | Ana Fonksiyon |
| Gofret Öğütme | HY-TP9730 Yonga Taşı Taşlama Makinesi | Yonga levha inceltme ve kalınlık kontrolü |
| Gofret Doğrama | HY-WD681 Otomatik Yonga Dilimleme Testeresi | Hassas kalıp ayırma |
| Plazma Temizleme | HY-EI160 Vakumlu Plazma Temizleyici | Yüzey aktivasyonu ve kirlilik giderme |
| Kalıp Ekleme | HY-MD660 Kalıp Bağlayıcı | Kalıp alma, hizalama ve yerleştirme |
| Tel Bağlama | HY-GB2012 Tel Bağlama Makinesi | Elektriksel ara bağlantı |
| Kalıplama | HY-PS8120 Otomatik Kalıplama Sistemi | Transfer kalıplama ve paket koruma |
| Kesme ve Şekillendirme | HY-TF100 Otomatik Kesme ve Şekillendirme Sistemi | Kurşun kesimi, paket ayırma ve şekillendirme |
| Test ve Sıralama | HY-TS950 Taret Test Cihazı | Elektrik testleri ve otomatik sıralama |
| AOI | HY-BI300 AOI Muayene Makinesi | Paketleme, yönlendirme, işaretleme ve yüzey incelemesi |
*Son ekipman seçimi, gofret boyutuna, kalıp boyutlarına, kurşun çerçeve formatına, test süresine, giriş/çıkış yöntemine ve hedeflenen verimliliğe bağlıdır. Çözümün Avantajları- SOP8 paketleme ve test süreçlerinin ana noktalarını kapsar.
- İstikrarlı ve yüksek hacimli üretim için uygundur.
- Bağımsız makineleri, yarı otomatik hatları ve entegre hat konfigürasyonlarını destekler.
- Seçilen ekipman, takım, kalıp, fikstür ve program değişiklikleri yoluyla diğer SOP paketlerini destekleyebilir.
- Kurulum, devreye alma, deneme üretimi ve operatör eğitimi sağlanabilir.
Proje Yapılandırması İçin Gerekli Bilgiler - Yonga levha boyutu, kalıp boyutları ve kalıp kalınlığı
- SOP8 paket çizimi
- Kurşun çerçeve çizimi ve şerit yerleşimi
- Kalıp yapıştırma ve tel bağlama malzemeleri
- Elektrik test kalemleri ve cihaz başına test süresi
- Gerekli verim
- Giriş, çıkış ve paketleme formatları
- Hedef otomasyon seviyesi
- Fabrika alanı ve altyapı koşulları
Özelleştirilmiş SOP8 Ambalaj Çözümü Talep Edin
HYRNUS, ürün yapınıza, işlem rotanıza, üretim kapasitenize ve fabrika koşullarınıza bağlı olarak tek tek makineleri veya komple bir SOP8 paketleme ve test hattını yapılandırabilir. Teknik değerlendirme için lütfen paket çiziminizi, ön çerçeve bilgilerinizi, test gereksinimlerinizi ve hedef çıktınızı sağlayın.
İhtiyaçlarınıza uygun SOP8 ekipman konfigürasyonu için HYRNUS ile iletişime geçin.